概述:
TA18化学成分：
AL
V
Ti
Fe
C
N
H
O
2.0-3.5
1.5-30
余量
0.25
0.08
0.05
0.015
0.12
TA18钛合金密度：4.47
硬度：15-17HRC
TA18钛合金无缝管适用于飞机和发动机液压和燃油等管路系统.已在各种军用、民用多种飞机和航天应用
TA18钛合金是a型钛合金，名义成分为Ti-3AL-2.5V,是作为可冷加工的管材应用而研制的，在室温和高温下其强度比纯钛高20%-50%，焊接性能和冷成型性能优于TC4合金，较高工作温度约为315℃。高合金虽然强度不及TC4合金高但由于它有优良的冷加工性能，因而得到广泛的应用。
钛及钛合金因其优异的耐蚀性能和高的比强度，广泛应用于航空航天、化工、电力、医疗、体育休闲等领域。应用牌号上，除纯钛外，各种低、中、高强度钛合金也有一定比例的应用，TA18钛合金就是其中一种。TA18钛合金在ASTMB265标准中对应牌号为Gr.9，是一种具有中等强度的钛合金，在国内也常被称为半TC4，主要以管材形式用作航空压力管道，也有部分以板材形式用于防务等领域。以TA18钛合金热轧带卷为原料，借鉴板材和管材生产经验，研究热处理制度对其组织和性能的影响，以确定合适的热处理工艺，旨在为工业化生产提供参考依据。
TA18工艺
采用常规热连轧工艺制备的TA18钛合金带卷具有典型轧态组织特征，组织取向性明显，其性能不能完全满足标准要求。为此，借鉴板材生产经验，选择600~800℃温度范围对7.0mm厚的热轧态TA18钛合金带卷样品进行退火处理，考察退火温度、保温时间对样品组织与性能的影响，从而优选出合适的热处理工艺。从实验结果来看，600℃退火后材料的组织和性能与热轧态基本无差异，随着退火温度的升高，材料逐步发生再结晶，塑性指标得到提升，其中按照750℃?60min/AC制度进行退火，可获得较佳的力学性能。
 
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